贵州卡特挖掘机维修厂-挖掘机干活慢无力维修
<
贵州卡特挖掘机维修厂-挖掘机干活慢无力维修
贵州卡特挖掘机维修厂、贵州卡特挖掘机维修，贵州卡特挖掘机维修公司，贵州卡特挖掘机维修售后，贵州卡特挖掘机动作慢，贵州卡特挖掘机无力，贵州卡特挖掘机发动机故障维修，贵州卡特挖掘机液压泵故障维修-----找立特松挖掘机维修厂更专业！！维修热线：137-0834-2240
液压泵是为整个工作系统提供动力的源头，有问题的话，轻的话动作慢，工作无力，挖机工作效率低下，严重的话，液压泵内原件损坏严重，整机会没有动作。
挖掘机液压泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响，那么，加藤挖掘机维修中心周师傅分享挖机液压泵出现故障的原因有哪些？动臂油缸的内漏最简单的挖掘机液压泵维修方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。
【立特松维修：精、尖、诚、快】
精：精修进口挖掘机液压系统各种疑难杂症故障。
尖：本厂拥有国内尖端的液压设备。
诚：诚信可靠，在西南片区赢得良好的口碑。
快：3天快速维修，为客服节约更多的时间。
专修：挖掘机无力、憋机、动作慢、行走跑偏、液压泵，发动机等挖掘机常见故障。
合同签约维修：
液压泵、整车大修保质期（6个月）、发动机保质期（3个月）
提供24小时全天专业的三包服务。维修热线：137-0834-2240
强夯机是一种全液压驭动的专业地基处理工程机械，广泛用于上业与民用建筑、围海造田、机场、化工及港口码头等地基夯实施工。强夯机在使用过程中，具底盘H梁经常发牛开裂故障，为此我们在查找开裂原因基础上，采取了改进措施。
强夯机土要由底盘、上车、主臂、H梁、卷扬机、驾驶室、液压系统等组成，如图1所示。在进行地基夯实作业时，操纵强夯机卷扬机，将夯锤吊起到所需高度，然后突然释放，利用夯锤的势能对地基土层进行夯实处理，从而达到夯实地基的目的。
强夯机的底盘主要由左、右履带架和H梁组成，H梁是底盘的主要受力部件，其结构如图2所示。H梁不仅承受强夯机自身约100t质量，还要承担30～80t夯锤的质量，以及夯锤突然释放和强夯机晃动带来的冲击力。
强夯机在实际使用中经常发生底盘开裂故障，主要开裂部位为H梁焊缝开裂及其承力板出现裂缝，如图3所不。H梁一旦出现上述故障，将造成强夯机无法工作，若不能及时发现可导致发生严重的安全事故。
为解决强夯机H梁局部开焊和承力板开裂问题，我们进行了现场检查，与相关技术人员、车间焊接人员进行了专题分析，最终分析出开裂原因有3个，如下所述。
一是较强交变应力。强夯机在施工中吊起30～80t夯锤时，在夯锤重力作用下，强夯机主臂向下弯曲。当夯锤向上升起15～20m、达到预定高度时，脱钩装置打开、夯锤下落，主臂因夯锤质量忽然消失而向后释放较强的反弹力。当主臂向后反弹量达到最大值时，又向前反弹。该过程一直持续，慢慢衰减。强夯机开始下一个夯击动作时，主臂上述反弹又重新开始。强夯机反复不断的夯击，使主臂反复产生强大的反弹力，该反弹力最终均传递到底盘H梁上，造成H梁反复承受交变应力，最终导致H梁局部开焊、承力板出现裂缝。
贵州卡特挖掘机维修厂、贵州卡特挖掘机维修，贵州卡特挖掘机维修公司，贵州卡特挖掘机维修售后，贵州卡特挖掘机动作慢，贵州卡特挖掘机无力，贵州卡特挖掘机发动机故障维修，贵州卡特挖掘机液压泵故障维修-----找立特松挖掘机维修厂更专业！！维修热线：137-0834-2240
液压泵是为整个工作系统提供动力的源头，有问题的话，轻的话动作慢，工作无力，挖机工作效率低下，严重的话，液压泵内原件损坏严重，整机会没有动作。
挖掘机液压泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响，那么，加藤挖掘机维修中心周师傅分享挖机液压泵出现故障的原因有哪些？动臂油缸的内漏最简单的挖掘机液压泵维修方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。
【立特松维修：精、尖、诚、快】
精：精修进口挖掘机液压系统各种疑难杂症故障。
尖：本厂拥有国内尖端的液压设备。
诚：诚信可靠，在西南片区赢得良好的口碑。
快：3天快速维修，为客服节约更多的时间。
专修：挖掘机无力、憋机、动作慢、行走跑偏、液压泵，发动机等挖掘机常见故障。
合同签约维修：
液压泵、整车大修保质期（6个月）、发动机保质期（3个月）
提供24小时全天专业的三包服务。维修热线：137-0834-2240
强夯机是一种全液压驭动的专业地基处理工程机械，广泛用于上业与民用建筑、围海造田、机场、化工及港口码头等地基夯实施工。强夯机在使用过程中，具底盘H梁经常发牛开裂故障，为此我们在查找开裂原因基础上，采取了改进措施。
强夯机土要由底盘、上车、主臂、H梁、卷扬机、驾驶室、液压系统等组成，如图1所示。在进行地基夯实作业时，操纵强夯机卷扬机，将夯锤吊起到所需高度，然后突然释放，利用夯锤的势能对地基土层进行夯实处理，从而达到夯实地基的目的。
强夯机的底盘主要由左、右履带架和H梁组成，H梁是底盘的主要受力部件，其结构如图2所示。H梁不仅承受强夯机自身约100t质量，还要承担30～80t夯锤的质量，以及夯锤突然释放和强夯机晃动带来的冲击力。
强夯机在实际使用中经常发生底盘开裂故障，主要开裂部位为H梁焊缝开裂及其承力板出现裂缝，如图3所不。H梁一旦出现上述故障，将造成强夯机无法工作，若不能及时发现可导致发生严重的安全事故。
为解决强夯机H梁局部开焊和承力板开裂问题，我们进行了现场检查，与相关技术人员、车间焊接人员进行了专题分析，最终分析出开裂原因有3个，如下所述。
一是较强交变应力。强夯机在施工中吊起30～80t夯锤时，在夯锤重力作用下，强夯机主臂向下弯曲。当夯锤向上升起15～20m、达到预定高度时，脱钩装置打开、夯锤下落，主臂因夯锤质量忽然消失而向后释放较强的反弹力。当主臂向后反弹量达到最大值时，又向前反弹。该过程一直持续，慢慢衰减。强夯机开始下一个夯击动作时，主臂上述反弹又重新开始。强夯机反复不断的夯击，使主臂反复产生强大的反弹力，该反弹力最终均传递到底盘H梁上，造成H梁反复承受交变应力，最终导致H梁局部开焊、承力板出现裂缝。
